在中國重型機械工業(yè)發(fā)展史上,，“太重”是繞不過去的。

　　始建于1950年的太原重型機械集團有限公司,，是黨中央投資7.5億斤小米（折合人民幣6075萬元）,、我國自行設(shè)計建造的新中國第一家重型機械制造企業(yè)。70多年來,，太重為國家重點建設(shè)項目提供了3000余種,、40000多臺套、約1000萬噸裝備產(chǎn)品,，累計創(chuàng)造了500多項中國和世界第一,，被譽為“國民經(jīng)濟的開路先鋒”。

　　2017年6月22日,，習(xí)近平總書記來到太重集團考察調(diào)研,，囑咐企業(yè)用好我國交通發(fā)展和推進“一帶一路”建設(shè)的歷史性機遇，在技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)上創(chuàng)出更大的天地,。

　　殷殷期許,，重若千鈞。太重人牢記總書記囑托,，堅守初心使命,，主動對標(biāo)一流，以“做強傳統(tǒng)產(chǎn)品、做優(yōu)戰(zhàn)新產(chǎn)品,、做精批量產(chǎn)品”為方向,，緊跟市場需求和技術(shù)趨勢，不斷推動制造業(yè)高端化,、智能化,、綠色化發(fā)展。作為共和國裝備工業(yè)的長子,，重新站起來的太重集團,，正以昂揚姿態(tài)大步向前。

　　太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園裝配車間,，上千個零部件通過空中走廊和地面運輸機器人匯聚,，平均每4分24秒就能裝配完成一臺挖掘機。牛 帥攝（中經(jīng)視覺）

　　知重負重,，求生脫困

　　萬柏林區(qū)玉河街53號,，太重集團運營了72年的老廠區(qū)坐落于此。

　　尚未進入廠房,，便能聞到經(jīng)年積淀的金屬加工氣味,。這氣味滲透在老廠房的墻縫內(nèi)、地面的軌道里,，飄散在透窗而過的陽光中,。廠房一角,，太重1954年自行建造的全國首臺50噸橋式起重機還未搬走,，似乎定格在那火熱歲月。路過的工人笑著招呼：“這可是‘老前輩’了,，太重歷史上第一個新產(chǎn)品就是它,！”

　　說是“老前輩”，并不夸張,。太重老廠區(qū)的部分廠房,，已被認(rèn)定為“太原市歷史建筑”。現(xiàn)存的機器設(shè)備,，“年齡”能追溯到上世紀(jì)五六十年代的不在少數(shù),。時至今日，這臺起重機仍能完好運行,，也正是從它開始,，太重造出了新中國第一臺挖掘機、第一臺矯直機,、第一臺火車輪轂軋機,、第一臺火箭發(fā)射塔架……

　　“凡是其他工廠不能制造的設(shè)備，這個廠都要制造�,！边@是寫在太重廠史里的建廠方針,，太重也是以這樣一種方式，把自己銘刻在新中國裝備工業(yè)史,。

　　然而,，改革開放之后，隨著國家指令性計劃減少,，傳統(tǒng)重型機械企業(yè)由于缺少市場概念,，一度面臨無米下炊的窘境。走向市場后,，又因為重機產(chǎn)品普遍存在社會效益好但企業(yè)經(jīng)濟效益差的特質(zhì),，企業(yè)自身造血機能嚴(yán)重缺失，生存環(huán)境普遍艱難,。

　　2012年后,，太重頹勢凸顯。

　　從市場環(huán)境看,，冶金,、礦山出現(xiàn)產(chǎn)能整體過剩，市場波動很大,，對重機產(chǎn)品的訂貨量銳減,。

　　從重機行業(yè)看，整體需求增長放緩,。龐大生產(chǎn)規(guī)模,、過剩生產(chǎn)能力“尾大不掉”，產(chǎn)品多在低端徘徊,，同質(zhì)化嚴(yán)重,、精細化不足，市場需求縮減導(dǎo)致企業(yè)間低價競爭,。

　　“一次性投入大,、生產(chǎn)周期長的行業(yè)特征，決定了重機企業(yè)對外部環(huán)境變化的感知存在一定滯后性,。企業(yè)還沒緩過神,，市場寒潮已當(dāng)頭襲來�,！敝袊�重型機械工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長王繼生回憶,，2008年全行業(yè)增速達32%以上，到2012年底就降至12%以下,。行業(yè)整體處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化,、尋求新增長點的十字路口,。

　　從自身看，彼時的太重亦缺乏轉(zhuǎn)型突破的動力,。干部職工普遍思想保守,、安于現(xiàn)狀,，管理上散、亂、差,，很難跟上市場發(fā)展步伐,。到2019年底,，企業(yè)經(jīng)營持續(xù)虧損,、市場信譽嚴(yán)重受損、職工利益無法保障,。

　　一份太重內(nèi)部材料這樣分析：公司經(jīng)營理念導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)性問題,，研發(fā)與市場脫節(jié)導(dǎo)致的產(chǎn)品競爭力問題，高負債導(dǎo)致的資金緊張問題,，思想保守,、管理薄弱導(dǎo)致的效益問題相互交織，公司賬實不符,、家底不清,、流程不暢、士氣低落,，正常生產(chǎn)經(jīng)營難以為繼,。

　　2020年，山西省委,、省政府對太重集團主要負責(zé)同志進行調(diào)整,，韓珍堂同志任太重集團黨委書記、董事長,�,？蓴[在他面前的是個爛攤子——集團70家各級公司，其中近一半的財務(wù)報表都是負數(shù),。職工心里都在打鼓：“就這么等死嗎？到底有沒有救了,？”

　　采訪中,，兩位“90后”給出了自己的回答。

　　1934年出生的秦文彬是太重的第一批建設(shè)者,，老廠區(qū)那臺50噸橋式起重機的主要零件就是由他親手研制,。他發(fā)明的“寬刃光刀”刀具提高了零件加工精度，至今仍被廣泛使用,，秦文彬因此與倪志福并稱為“秦大刀,、倪鉆頭”。

　　“我響應(yīng)國家號召參加建設(shè)新中國第一個重型機械廠，那時太重只有一個加工車間,，設(shè)備也不多,。大家在一片白地上搞建設(shè)，遇到了多少困難,，又戰(zhàn)勝了多少困難,，干出了多少個新中國的首臺套啊,！”90歲的“秦大刀”聲音響亮,、神情激動，“太重是國之重器,，是共和國長子,。長子不能倒下，必須站起來,！”

　　1991年出生的張逸已是太重工程起重機板塊的負責(zé)人,，曾參與軌道交通園區(qū)國產(chǎn)化產(chǎn)線的設(shè)計、組織和搬遷工作,，和老一輩太重人有著同樣一股子“困難當(dāng)前不低頭”的韌勁,。

　　“當(dāng)年立項、當(dāng)年投資,、當(dāng)年投產(chǎn),，本身就是遭遇困難、戰(zhàn)勝困難的過程,。每一步都是闖關(guān),，我們就一關(guān)一關(guān)沖，一直沖到底,�,！闭f起新生產(chǎn)線的業(yè)績，張逸眼睛發(fā)亮：2021年12月31日,，國產(chǎn)化產(chǎn)線制造出了第一片輪子,，2022年一年我們就干了10個億�,！捌髽I(yè)的戰(zhàn)略定位決定了發(fā)展方向,。不是太重不行了，而是面對新環(huán)境新情況需要作出調(diào)整,。在那么艱苦的條件下,，國家重型機械工業(yè)都能實現(xiàn)從無到有、由小到大,，新時代,，太重更應(yīng)該也必須大有作為,！”

　　太重還能活嗎？能,！還有活的價值嗎,？有！怎樣才能活下去呢,？

　　太重新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子拿出了清晰方案：力爭5年實現(xiàn)“求生,、脫困、新生”三步走,。

　　距離老廠區(qū)50公里外,，山西轉(zhuǎn)型綜改示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園已拔地而起,。在這里,，太重所有裝備制造都能實現(xiàn)以工序為單位的連續(xù)生產(chǎn)。各種機器人設(shè)備夜以繼日“上班”,，智能導(dǎo)引搬運車來回穿梭,、自動取送貨，一張鋼板經(jīng)過全流程生產(chǎn)線后,，即可最大程度地切割出各類高質(zhì)量零部件,，智能產(chǎn)線上“只見物，不見人”,。

　　退城入園,，是太重發(fā)展史上濃墨重彩的一筆。這不僅是地理位置的搬遷,，更是完成了對幾乎整個產(chǎn)業(yè)技術(shù)周期的跨越,。憑借這一躍，太重在智能高端裝備制造賽道上搶占了一席之地,，也為進一步發(fā)展贏得了市場空間,。

　　在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)的智能加工配送中心下料車間，分揀手臂機器人正在工作,。王澤龍攝（中經(jīng)視覺）

　　重整旗鼓,，謀劃新生

　　求生不易。越是身處低谷,，越要讓向上攀爬的每一步都踏實,、有力。

　　“全體干部職工到了背水一戰(zhàn)的時候,。當(dāng)影響不了外部環(huán)境的時候，內(nèi)因就要起決定性作用,�,！表n珍堂心里盤算著“三本賬”,，與新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子一起，統(tǒng)一思想,、錨定方向,、謀劃新生。

　　一是“政治賬”——

　　堅持正確政治方向,，算好“政治賬”,，這是太重的安身立命之本。

　　白鶴灘水電站,，我國最大水電清潔能源走廊上的“超級工程”,。2021年，太重集團自主研發(fā)制造的1300噸橋式起重機,，猶如一只巨型手臂將水電站“心臟”——全球首批單機容量百萬千瓦的水輪發(fā)電機組吊裝就位,。自此,，豐富的水能源源不斷地轉(zhuǎn)化為電能,。

　　“我們承接的很多項目都是首創(chuàng),，它們的共同特點是研發(fā)難度高,、投入成本大，產(chǎn)品需求卻很小甚至是唯一,。但是,，這些代表行業(yè)最高水平的關(guān)鍵技術(shù),，再難也要義無反顧地去攻克,，將關(guān)鍵技術(shù)作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要突破口,�,！碧�重集團黨委副書記、副董事長,、總經(jīng)理陶家晉說,，“這正是我們這些老牌國企應(yīng)有的責(zé)任和存在的意義！”

　　矢志造重器,，為國增底氣。70多年來,，從衛(wèi)星飛船發(fā)射到南水北調(diào)施工,，從礦山深海開發(fā)到“復(fù)興號”高鐵馳騁，太重與一個個耳熟能詳?shù)闹卮箜椖烤o密相連,。這是太重人的責(zé)任,，更是太重人的情懷,�,！皩τ趲资�年來積淀的傳統(tǒng)優(yōu)勢和職責(zé)定位,，不但不能放，而且要更加牢牢抓在手中,。服務(wù)國家需求,，太重不能缺席,�,！碧�重集團黨委專職副書記,、副董事長張新偉說,。

　　太重之于國家,，是保障戰(zhàn)略需求的“頂梁柱”,；之于山西,，是推動全省高質(zhì)量發(fā)展的“領(lǐng)頭羊”,。一方面,，太重先試先行，以老牌國企的改革實踐為山西省國企改革積累經(jīng)驗,、打造樣本,；另一方面，作為山西高端裝備制造和風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈唯一的“雙鏈主”企業(yè),，太重穩(wěn)穩(wěn)抓住產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié),，牽頭成立山西省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和高端裝備制造（工程機械）產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，積極與鏈上企業(yè)開展戰(zhàn)略合作。

　　“我們看一家企業(yè),，不能只看其自身利潤,，還要看其承擔(dān)的重大戰(zhàn)略任務(wù)，以及對行業(yè)發(fā)展乃至國計民生起到的促進作用,�,！碧�重集團總經(jīng)濟師、黨委改革辦主任蘇偉中認(rèn)知清晰,。

　　二是“經(jīng)濟賬”——

　　“經(jīng)濟賬”是企業(yè)的生命線,。不僅要會算，而且要算好,、算精。

　　求生路上,，如何止損,、扭虧、盈利,，是必須闖過的關(guān)口,。論家底，太重在重型機械領(lǐng)域70多年的積淀不可謂不深厚,，但如果故步自封,，不求新求變，老牌國企也會舉步維艱,。

　　“就大環(huán)境而言,，科技進步催動產(chǎn)業(yè)變革，行業(yè)已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,，必須用新思路新技術(shù)去重塑流程和產(chǎn)品,。就太重自身而言，傳統(tǒng)的單件小批本身就不可能創(chuàng)造可觀的利潤,，只有實現(xiàn)規(guī)�,；�，才能賺到支撐發(fā)展的足夠‘口糧’,�,！碧K偉中說。

　　立足實際,，太重人明確“精細化,、國際化、高端化,、智慧化”的發(fā)展方向,，定下心來做好兩件事：一是產(chǎn)品制造由手工作業(yè)向信息化管理逐步轉(zhuǎn)變，二是產(chǎn)品生產(chǎn)從單件小批向“單件小批+規(guī)模化”延伸,。

　　由此,，“3+5+3”產(chǎn)品戰(zhàn)略目標(biāo)應(yīng)運而生。

　　所謂“3”,，就是做強工業(yè)起重機,、礦用挖掘機、冶金設(shè)備這3個傳統(tǒng)產(chǎn)品,，服務(wù)國家重大項目建設(shè),；所謂“5”，就是做優(yōu)軌道交通部件,、新能源裝備,、鑄件鍛件基礎(chǔ)材料、高端液壓件,、高端數(shù)控機床這5個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品,，引領(lǐng)市場、突破“卡脖子”技術(shù),、推進國產(chǎn)化,；最后一個“3”，就是做精工程液壓挖掘機,、智能工程起重機,、新能源智能叉車這3個批量產(chǎn)品，為公司帶來效益,，同時推動山西裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈集群式,、規(guī)模化發(fā)展,。

　　唯有鞏固傳統(tǒng)產(chǎn)品的領(lǐng)先優(yōu)勢地位,，才能穩(wěn)住求生脫困的根基；唯有在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品上實現(xiàn)突破,，才能搶占未來發(fā)展的先機,；唯有在批量產(chǎn)品上贏得市場，才能發(fā)揮規(guī)模效應(yīng),，為企業(yè)帶來實實在在的效益，進而形成健康良性循環(huán),。從某種意義上說,，“3+5+3”產(chǎn)品戰(zhàn)略目標(biāo)與當(dāng)前國家提出的推進新型工業(yè)化,、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力目標(biāo)也高度契合。

　　如今的太重，上下一心謀發(fā)展，眼睛盯著市場看,，行動圍著效益轉(zhuǎn),，以市場為導(dǎo)向、效益為中心組織資源配置，把“要算賬,、會算賬,、算好賬”融入生產(chǎn)經(jīng)營全流程,。

　　走進太重智能高端液壓挖掘機產(chǎn)業(yè)園,，“大挖”“小挖”“迷你挖”等各類液壓挖掘機大大小小整齊排列，仿佛把人帶入了一個挖掘機“森林”,。隨著以純電、氫能、甲醇等新能源為動力的挖掘機產(chǎn)品陸續(xù)問世,，其裝配的全球首款,、全球首創(chuàng)的新能源動力裝備填補了行業(yè)空白,，推動科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,，在城市和鄉(xiāng)村、高原和礦山、工地和農(nóng)田展示著“太重力量”,。

　　“隨著智慧工廠投入使用,，傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品,、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品和規(guī)�,；�批量產(chǎn)品三大板塊齊發(fā)力，太重的生產(chǎn)能力大大提升,，已經(jīng)具備生產(chǎn)300萬噸裝備或產(chǎn)品的能力,。”太重集團副總會計師,、戰(zhàn)略投資部部長邱英杰話語中透著自豪,。

　　三是“社會賬”——

　　對于一個致力于求生的老國企來說,，背著包袱重整旗鼓,，絕非易事。

　　太重明確“不向省里要資金,、不向省里提需求,、不給省里添麻煩、不把一個人推向社會”,。在太重看來,，企業(yè)與職工是唇齒相依的關(guān)系，國有企業(yè)的使命是為國家,、為社會作貢獻,，為職工謀福祉。一個企業(yè)收入再高,、利潤再好,，如果職工沒有分享到發(fā)展成果，那就不能算成功,。

　　2020年,，在新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子推動下，太重首次建立社會責(zé)任工作體系,，從制度上積極構(gòu)建企業(yè)和職工的利益共同體,、事業(yè)共同體和命運共同體，堅持“企業(yè)好職工才能好,，職工好企業(yè)才能更好”,，不折不扣落實完成好民生實事，堅決扛起“不把一個人推向社會”的社會責(zé)任,。

　　在做好主責(zé)主業(yè)的同時,，太重與用戶及合作伙伴打造了共贏生態(tài)圈，助力鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略,，持續(xù)抓好節(jié)能減排,、環(huán)境保護等工作,，在促進社會和諧、“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)中主動作為,，取得了有效成果,。

　　“家家有本難算的賬，企業(yè)也一樣,。只有算好政治,、經(jīng)濟、社會這‘三本賬’,，才能處理好一域與全局,、當(dāng)前與長遠、主要與次要的辯證關(guān)系,�,！表n珍堂點點自己的記事本，“太重人心里得有個小本本,，作決定時對照著翻翻,。既要算總賬，又要算分類賬,、明細賬,，既要算大賬，又要算小賬,�,？傊�，要算細賬,，不算粗賬,；算明白賬，不算糊涂賬”,。

　　重構(gòu)機制,，創(chuàng)新突破

　　“希望山西在轉(zhuǎn)型發(fā)展上率先蹚出一條新路來�,！�2020年5月，習(xí)近平總書記在山西考察時的殷切囑托,，亦為太重的改革發(fā)展指明了方向——在“率先”上搶先機,、在“蹚出”上下苦功、在“新路”上勇探索,。

　　彼時的太重,，回頭，已沒有退路,；向前,，才是求生脫困,、轉(zhuǎn)型新生的光明大道。太重人清晰地認(rèn)識到,，道路千萬條,，改革第一條！必須要有大動作,、動真格,，這樣才能真正蹚出一條新路來。一場史無前例的全面改革在太重持續(xù)鋪開,。

　　管理體制改革打響頭炮,。

　　勞動、人事,、分配制度事關(guān)干部職工切身利益,，向來是改革難啃的硬骨頭�,！耙黄鍎佣鴿M盤活,。我們?nèi)�面深化三項制度改革，不僅激活了人力資源這一核心要素,，還為未來的發(fā)展注入了源源不斷的動力,。”蘇偉中表示,。

　　其一,，落實人事制度改革，職位能上能下,。

　　2022年6月,，因采購的原材料表面質(zhì)量嚴(yán)重不合格，太重集團2名中層干部被免職,，2名基層干部受到記過處分并調(diào)離崗位,，2名職工留用察看調(diào)至共享中心。事情不大,，但對干部職工的觸動很大,。“不換思想就換人,、不擔(dān)當(dāng)就挪位,、不負責(zé)就問責(zé)、不作為就撤職”,，在太重,，大大小小的干部對此熟稔于心。

　　既要嚴(yán)管，又要激勵,。打通人才向上通道,、為干事者撐腰壯膽，太重堅持“你有多大能耐,，給你多大舞臺”,，積極選用年輕干部，中層干部中“80后”占比65%,，更有“90后”走上子公司,、分公司“一把手”崗位，這在過去是不可想象的,。

　　其二,，開展勞動制度改革，員工能進能出,。

　　在太重集團黨委組織部員工發(fā)展室,，辦公桌上與多位博士簽訂的協(xié)議引起記者注意，從豐富的科研經(jīng)歷和研究成果來看,，他們個個在裝備制造領(lǐng)域有著高深的學(xué)術(shù)造詣,。

　　種下梧桐樹，才能引來金鳳凰,。不斷拓寬人才引進渠道,，也是體制機制改革的重點之一�,！敖野駫鞄洝焙汀百愸R”機制落地,，“項目用才、飛地聚才,、人才引才”三向引進,，近300名科技研發(fā)人才匯聚太重。23名國際一流人才加入太重,，激發(fā)干部隊伍干事創(chuàng)業(yè)的動力活力,。

　　好的機制不僅要有“入口”，也要有“出口”,。按照“業(yè)績考核,、獎罰分明”的要求，按周期開展全員績效考核,，以優(yōu)秀20%,、良好和合格70%、待改進10%的比例進行動態(tài)考核,，并且按照不低于在崗職工2%的比例進行末位淘汰�,！皩τ谀┪惶蕴�的職��,，我們不會直接解聘,，而是會給他們再學(xué)習(xí)重新上崗的機會�,！碧�重集團黨委組織部部長張守一說,。

　　其三，推進分配制度改革,，收入能多能少,。

　　“我剛剛拿到了4萬元的獎勵�,！碧�重智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室采礦裝備智能化所所長岳海峰樂呵呵地告訴記者,。最近，他和團隊共同開發(fā)的電鏟,、礦車多機協(xié)同控制系統(tǒng)項目完成既定任務(wù),，獲得集團SBU（戰(zhàn)略業(yè)務(wù)單元）獎勵，團隊每個人都有錢拿,！

　　干多干少不一樣,，干好干壞不一樣。SBU項目按貢獻大小分配獎勵,、“勇于挑戰(zhàn)助跑摘桃”專項激勵,、對“精英管理、科技創(chuàng)新,、能工巧匠”三類人才進行獎勵等一系列舉措,，讓企業(yè)職工有壓力，更有動力,。

　　太重建立起“雙基數(shù),、雙增長”考核機制，實施收入分配向一線,、技術(shù),、營銷“三傾斜”，完善了寬帶績效薪酬升降檔機制,，執(zhí)行“業(yè)績增,、薪酬增，業(yè)績降,、薪酬降”的考核體系,。此外，還試點將245名核心骨干納入“科改”及“雙百”超額利潤分享,，面向上市公司228名核心骨干探索實施首期限制性股票激勵,，強化業(yè)績考核與激勵水平“雙對標(biāo)”。聚焦對生產(chǎn)經(jīng)營和轉(zhuǎn)型發(fā)展起到重要作用的核心骨干和關(guān)鍵崗位，以創(chuàng)造利潤增量為基礎(chǔ),，以增量價值分配為核心,，真正解決“吃大鍋飯”問題，讓廣大職工共享企業(yè)改革發(fā)展紅利,。

　　流程再造中尋求突破,。

　　走進太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)，自動機械臂“徒手”完成打孔,、塑形,、剪裁等步驟，一塊塊鋼板被自動加工成形狀,、薄厚各異的產(chǎn)品用料,，自動導(dǎo)引搬運車穿梭在生產(chǎn)線與堆放區(qū)之間，將加工好的成品原料件按需運往下道工序……這間由機器包辦的下料車間,，即使黑著燈,，照樣能生產(chǎn)。

　　“我們的智能下料生產(chǎn)線集成了各類先進邊端傳感器技術(shù),，實現(xiàn)了排產(chǎn),、生產(chǎn)、倉儲,、物流全過程協(xié)同智能制造,。”太重集團智能加工配送中心下料產(chǎn)線總設(shè)計師王春英介紹,，太重首創(chuàng)了重型裝備制造行業(yè)“混合套料,、集中下料、智能控制”新模式,，實現(xiàn)全過程智能化管控后,，下料效率提升70%，材料利用率提高17.6%,，制造成本大幅下降,，“無論是單位產(chǎn)能、人均產(chǎn)能,，還是人員參與度,，我們都是國內(nèi)重裝行業(yè)的最高水平”。

　　與傳統(tǒng)模式不同,，如今的焊接正逐步告別“焊花汗水交織”的傳統(tǒng)作業(yè)模式,，由機器人當(dāng)主角。在7.5萬平方米的焊接中心,，太重各個分公司所需部件均在這里統(tǒng)一焊接,。

　　“一個計算模型可以容納數(shù)萬個變量,，能夠準(zhǔn)確無誤控制這條產(chǎn)線上復(fù)雜的工作內(nèi)容�,！薄爸腥A技能大獎”獲得者,、“太重工匠”樊志勤介紹說。

　　從一名技術(shù)工人成長為享受中層正職待遇的“太重工匠”,，樊志勤和團隊創(chuàng)造了連接工藝法，不僅填補了國內(nèi)技術(shù)空白,，而且達到了國際領(lǐng)先水平,。在三維建模、數(shù)控編程與仿真技術(shù)加持下,，太重的焊接機器人已應(yīng)用于重型,、特大型起重機主梁，這在全球都是首例,，且焊縫焊達率99.5%,。“誰會想到呢,，我們這些焊工是拿著筆記本電腦完成工作的,。”樊志勤不無感慨地說,。

　　繁瑣的工作“裝”進了電腦,，全集團統(tǒng)一配料，自動組對,、自動焊接……“黑燈的背后,，是物聯(lián)網(wǎng)、云計算,、AI,、5G等新一代數(shù)字技術(shù)與實體工廠的融合�,！碧�重集團數(shù)智科技股份公司副總經(jīng)理聶景峰表示,，從“傳統(tǒng)工廠”到“智能工廠”，從“單件小批量”到“一體化協(xié)同”,，從“手工生產(chǎn)”到“智能制造”,，在數(shù)智賦能下，太重完成了生產(chǎn)組織形式的跨越式變革,。

　　科技創(chuàng)新是制勝之鑰,。

　　智能自動上料、專屬“身份證”,、AI+3D視覺技術(shù)機器人……在太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的生產(chǎn)車間,，由1.5萬種零部件組成的“巨無霸”——220噸級混合動力礦用卡車,，用實力展示了從一塊普通鋼板到大國重器的華麗蝶變，其背后正是科技創(chuàng)新的強力支撐,。

　　科技創(chuàng)新是制造業(yè)發(fā)展的核心,，掌握關(guān)鍵核心技術(shù)是制造業(yè)企業(yè)的生存之本和制勝之鑰。

　　為構(gòu)建“一重點,、一中心,、多基地”全球研發(fā)體系，太重打造了以太原本部國家級企業(yè)技術(shù)中心和全國重點實驗室,，以及天津,、上海、西安,、深圳和德國,、日本等研發(fā)中心協(xié)同發(fā)展的技術(shù)創(chuàng)新格局，對接先進技術(shù)理念,，深耕歐美國家市場資源,。

　　“借腦引智”為太重創(chuàng)新提供了更多可能�,！拔覀兣c知名高校聯(lián)合共建‘智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室’等創(chuàng)新平臺,，與浙江大學(xué)、西安交通大學(xué),、大連理工大學(xué)等高校優(yōu)勢專業(yè)對接簽訂合作協(xié)議,，為的就是‘拿來’與‘首創(chuàng)’并舉�,！碧�重集團技術(shù)中心副主任,、智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室常務(wù)副主任李光表示，太重正加快科研成果轉(zhuǎn)化,，打造創(chuàng)新生態(tài)鏈,，主動順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，推進人工智能,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等創(chuàng)新技術(shù)與公司產(chǎn)品,、服務(wù)的融合應(yīng)用,，向高端化、智能化轉(zhuǎn)型,。

　　創(chuàng)新關(guān)乎企業(yè)生命線,。太重在技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品開發(fā)方面持續(xù)加大投入，連續(xù)4年召開科技質(zhì)量大會,，累計投入研發(fā)資金40億元,，年均增長25%,。此外，還通過“揭榜掛帥”和“賽馬”機制,，開展“卡脖子”技術(shù)攻關(guān),，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)、工藝,、軟件等,，真正把“卡脖子”轉(zhuǎn)化為“殺手锏”。

　　“現(xiàn)在,，我們在‘產(chǎn)品+服務(wù)’‘裝備+材料’‘智能化產(chǎn)品開發(fā)’‘一攬子解決方案’等方面取得明顯突破,，多項研究成果打破了國外壟斷，填補了行業(yè)空白,。”太重集團副總經(jīng)理吳建華說,，自2020年以來,，太重屢獲殊榮，千帆競發(fā),、百舸爭流的創(chuàng)新生態(tài)已全面形成,。

　　今年4月，太重在科技質(zhì)量大會上拿出1854萬元重獎科技成果創(chuàng)新人才,�,！斑@個數(shù)額對太重來說是史無前例，對一線科技人員是莫大的鼓舞,�,！碧�重集團技術(shù)中心主任程東生說，“大會首次設(shè)置‘轉(zhuǎn)型首創(chuàng)貢獻獎’,，體現(xiàn)出公司對高精尖技術(shù)的期望,，今后我們還要提升本領(lǐng)，讓更多高端的科研成果從‘書架’走上‘貨架’,�,！�

　　任重道遠，未來可期

　　“你好,，2050”——在太重集團展覽中心,，太重人對建廠百年時的瑰麗暢想，吸引著來訪者的目光,。與科幻大片的百年暢想相比,，太重以“2019年虧損9.9億元”為基點的逆勢翻盤，同樣令人炫目,。

　　2020年以來,，太重實現(xiàn)了營業(yè)收入“四連升”,、經(jīng)營利潤“四連增”，市場信譽一年一步新臺階,，新的太重已令人刮目相看,。

　　受客觀條件、市場環(huán)境以及自身因素影響,，企業(yè)前進路上有風(fēng)有雨是常態(tài),、起起伏伏也不足為奇�,？萍歼M步與市場變化不會遷就任何人,，在企業(yè)發(fā)展史上許多曾作出巨大貢獻的“大塊頭”都難逃被淘汰的命運。太重幾年間從絕境到重生的變化,，令人驚嘆也使人追問,，這家老牌重機企業(yè)憑什么能“老樹發(fā)新芽”？其經(jīng)驗?zāi)芊駷槠渌麄鹘y(tǒng)制造業(yè)企業(yè)穿越周期,、拓新發(fā)展提供借鑒,？

　　在太重人看來，“千難萬難,，畏難才是真難,！世上沒有包治百病的靈丹妙藥。只一條：堅定不移搞改革,，哪有問題改哪里”,。

　　改革，首要的是改意識,、換思路,。市場！市場,！還是市場,！太重全員調(diào)整計劃經(jīng)濟時代舊思路，提出“用戶至上,、效益導(dǎo)向,、以人為本、改革創(chuàng)新,、對標(biāo)一流”核心價值觀,，與市場近些、再近些,。再也沒有“大鍋飯”和“鐵飯碗”,，要在企業(yè)效益上見真章，明確“以效益為中心,，以結(jié)果為導(dǎo)向,，以成敗論英雄”,，同時探索開展“強激勵”“快激勵”“簡激勵”多種激勵方式�,！耙郧笆恰�有活兒就��,，沒活兒就歇’。現(xiàn)在業(yè)務(wù)員都不著家,，天天在外面跑市場,、訪用戶，勁頭可足了,！”太重集團營銷中心總經(jīng)理王俊偉說,。

　　改革，關(guān)鍵是朝著頑瘴痼疾開刀,。集團機構(gòu)臃腫,、職責(zé)不清，就重構(gòu)公司組織架構(gòu),，職能部門減少三分之一,，內(nèi)設(shè)機構(gòu)減少67%，建立起職責(zé)清晰,、精簡高效、運行專業(yè)的管理機制,；下屬成員單位管理分散混亂,，就重塑制度流程，對財務(wù),、營銷,、采購、外協(xié)四項關(guān)鍵業(yè)務(wù)實施集團集中管控,，構(gòu)建起“管理制度化,、制度流程化”的管理體系，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)流程對業(yè)務(wù)條線的全覆蓋,；原有的生產(chǎn)組織模式落后,，就重組業(yè)務(wù)板塊，構(gòu)建“一總部,、多園區(qū)”協(xié)同發(fā)展新格局,，明確“3+5+3”產(chǎn)品戰(zhàn)略目標(biāo)，實現(xiàn)產(chǎn)品智能化,、產(chǎn)線數(shù)字化,、管理信息化，主營業(yè)務(wù)向“高”邁進,、以“智”取勝,、逐“綠”發(fā)展,。

　　改革，歸根結(jié)底是解決好人的問題,。太重把握2020年開始的國企改革三年行動契機,，以勞動、人事,、分配三項制度改革為抓手,，牢牢抓住“人”這個關(guān)鍵因素。從2020年下半年開始,，領(lǐng)導(dǎo)干部全體“起立”,，公開競聘，重新“搶”座,。改革后,，太重集團中層干部減少25%，管理人員減少61%,。用好用足一批人,，挖掘激勵一批人，再帶動提升一批人,。人還是那些人,，但精氣神大不一樣，每個人都有機會大展拳腳,，企業(yè)面貌也煥然一新,。

　　曾經(jīng)，太重給人以“老,、大,、難”的刻板印象；如今,，新技術(shù),、新模式，新領(lǐng)域,、新賽道,，新戰(zhàn)略、新目標(biāo),，已成為太重再出發(fā)的新標(biāo)簽,。

　　對此，市場給出了積極反饋,。2023年12月7日,，上海證券交易所發(fā)布公告，同意“太重YK01”從12月11日起掛牌交易，發(fā)行規(guī)模20億元,。這是山西省首單機械行業(yè)科技創(chuàng)新可續(xù)期公司債券,，也是同年山西省發(fā)行規(guī)模最大的可續(xù)期公司債券。

　　其中,，兩個關(guān)鍵詞備受關(guān)注,。一是“科技創(chuàng)新公司債券”，通常對企業(yè)的科技屬性有硬要求,。這說明,，就科技創(chuàng)新這一維度而言，太重在基礎(chǔ)研究,、應(yīng)用基礎(chǔ)研究方向的努力已經(jīng)贏得“創(chuàng)新型企業(yè)”標(biāo)簽,。二是“可續(xù)期公司債券”，這種可以延期償付本金及利息的債券對發(fā)債主體自身實力的要求更高,。這是太重8年多來首次于債券市場完成的一輪融資,，真實反映出市場對太重穩(wěn)步求生脫困的認(rèn)可和信心。

　　“今天的成績單,，比以往任何時候都更加來之不易,、難能可貴。求生已基本解決,，但脫困還在路上,。太重還在恢復(fù)期，就像一個病人剛剛?cè)���,，能站起來了,，但還不能去百米沖刺�,！碧�重人深知，未來路還很長,，要腳踏實地走穩(wěn)走好,，依然任重道遠。

　　任之“重”,，“重”在始終將“鑄國之重器”的使命擔(dān)當(dāng)扛在肩,。

　　重型機械行業(yè)向來與國民經(jīng)濟密切相關(guān)，一國的重機行業(yè)發(fā)展水平,，直接反映該國制造業(yè)能力和水平,。在諸多國家基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性重大工程中,，以太重為代表的重型機械企業(yè)都發(fā)揮了重要的支撐保障作用,。

　　70多年來，屢屢在國家建設(shè)中攻堅克難、大顯身手的太重,，絕不甘心被鎖定在產(chǎn)業(yè)鏈低端,、技術(shù)跟跑的位置，而是瞄準(zhǔn)世界一流水平,，提出“打造具有國際一流競爭力的現(xiàn)代智能裝備制造企業(yè)”的愿景,。順應(yīng)發(fā)展大勢，推動商業(yè)模式由制造向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變,、技術(shù)創(chuàng)新由跟跑向“并跑+領(lǐng)跑”轉(zhuǎn)變,、發(fā)展方式由投資向“品牌+平臺”轉(zhuǎn)變、企業(yè)經(jīng)營由制造銷售向“產(chǎn)業(yè)鏈+生態(tài)圈”轉(zhuǎn)變,，既是太重謀求新生的必然選擇,，又是太重肩扛使命的主動作為。

　　道之“遠”,，“遠”在新的征程才剛剛開始,。

　　“我國經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)效態(tài)勢良好，為重機行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇,。誰能抓住新的機遇,、把握好改革方向，誰就能形成穩(wěn)定發(fā)展的堅實基礎(chǔ)和澎湃動能,�,！蓖趵^生說。

　　對于太重來說,，傳統(tǒng)產(chǎn)品如何做強,，盡快實現(xiàn)提檔升級，更好服務(wù)國家重大項目建設(shè),？戰(zhàn)略性新興產(chǎn)品如何做優(yōu),，引領(lǐng)市場，突破“卡脖子”難題,，更好滿足國家戰(zhàn)略需求,？規(guī)模化批量產(chǎn)品如何做精,，取得實實在在的效益,，不斷夯實企業(yè)更好發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)？進而如何真正實現(xiàn)跨越式發(fā)展,？這些問題都需要在實踐中作答,。

　　當(dāng)前，太重的工作重心已由過去大規(guī)模搬遷改造項目建設(shè)轉(zhuǎn)到全面推動生產(chǎn)經(jīng)營上來,。下一步,，怎樣化解訂單與產(chǎn)能不匹配矛盾，是太重亟需思考和推動的工作。

　　今年“五一”國際勞動節(jié)當(dāng)天,，太重召開搶市場,、抓訂單動員會，提出“按照內(nèi)部市場充分占有,、外部市場全面開拓的思路,，讓客觀形勢為我所用”，要求“不斷適應(yīng)市場,、滿足用戶,，以廣泛認(rèn)可支撐市場開拓”。

　　5月7日,，太重自主研發(fā)的全球首臺,、行業(yè)首創(chuàng)甲醇汽車起重機正式投入使用；

　　5月30日,，又一個超百噸級的“重量選手”TZ1350液壓反鏟挖掘機在太重亮相,，其伸展開來的“太重臂膀”高擎向未來；

　　6月11日,，在太重軌道交通產(chǎn)業(yè)園區(qū),，近萬片高端客車輪整裝待發(fā)，即將發(fā)往海外,。

　　……

　　應(yīng)時而變,，厚積薄發(fā)。國之太重,，未來可期,。

　　（經(jīng)濟日報調(diào)研組成員：趙子忠 顧 陽 李紅光 欒笑語 梁 婧）