在浙江杭州富陽(yáng)區(qū)淥渚鎮(zhèn),，富春江畔，群青之中,，有一家環(huán)境優(yōu)美的水泥工廠——杭州山亞南方水泥廠,。企業(yè)入選工信部的綠色制造名單，是水泥行業(yè)274家綠色工廠水泥企業(yè)之一,。近日,，記者走進(jìn)其中,，探究這座現(xiàn)代化水泥廠的綠色升級(jí)之路。

　　這家年產(chǎn)400萬(wàn)噸的水泥廠,，坐落在一處山坳中,。這里不僅沒(méi)有塵土飛揚(yáng)，周邊還有豐富的植被,，與傳統(tǒng)的水泥廠很是不同,。

　　杭州山亞南方水泥有限公司副總經(jīng)理趙貴秀說(shuō)，水泥生產(chǎn)期間存在諸多污染環(huán)節(jié),，從礦山原材料采集開(kāi)始,，早期粗放式爆破不僅造成大氣污染，也遺留下許多山體地形地貌和植被生態(tài)被破壞的“傷痕”,。遠(yuǎn)方,，一座巖體裸露的山體正在逐步復(fù)綠中。趙貴秀說(shuō),，這便是早年間當(dāng)?shù)亻_(kāi)礦留下的痕跡,，想要修復(fù)，需要投入許多,。

　　距離這座山頭不遠(yuǎn),，就是山亞南方的自備礦山，遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去滿眼綠意,，階梯狀的山坡上覆蓋植被,，像一座山體公園，與舊時(shí)礦山形成鮮明對(duì)比,。

　　“我們邊開(kāi)采邊進(jìn)行生態(tài)修復(fù),，通過(guò)分析周邊生態(tài)環(huán)境，移植了像刺槐,、柳樹(shù)等植物,，跟周邊自然環(huán)境融為一體，幾乎看不出采礦痕跡,�,！壁w貴秀說(shuō)。

　　據(jù)介紹,，近些年,，山亞南方升級(jí)生產(chǎn)線，進(jìn)行大規(guī)模的數(shù)智化轉(zhuǎn)型,�,！耙环矫嫣岣吡藢�(duì)礦產(chǎn)資源的綜合利用率，也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,，提升品質(zhì),，對(duì)節(jié)能減排具有重要意義,。”趙貴秀說(shuō),。

　　走進(jìn)山亞南方的數(shù)字駕駛艙,，數(shù)字大屏幾乎占據(jù)了一整面墻。屏幕上,，是利用三維立體建模還原的廠區(qū)模型,，各設(shè)備和生產(chǎn)線一覽無(wú)余。趙貴秀說(shuō),，數(shù)字孿生工廠的一切數(shù)據(jù)來(lái)源于實(shí)體工廠,，并與之連通，生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的所有數(shù)據(jù),，比如安全管理,、環(huán)保管理等，都能實(shí)時(shí)呈現(xiàn),。

　　點(diǎn)擊“能源管理”板塊,，三維立體模型隨即在關(guān)聯(lián)區(qū)域顯示具體信息，各工段能耗占比也以餅狀圖形式呈現(xiàn),，對(duì)比一目了然,；點(diǎn)擊“設(shè)備管理”，兩條產(chǎn)線的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)隨即出現(xiàn),。

　　技術(shù)人員還把礦山進(jìn)行了整體三維立體建模,，打造了“數(shù)字化礦山”系統(tǒng)�,！爸�所以打造該系統(tǒng),，也是基于之前的生產(chǎn)難點(diǎn),�,！焙贾萆絹喣戏剿�泥有限公司總��(jīng)理張劍介紹，為保障生產(chǎn)品質(zhì),，采礦前要先探礦,。在過(guò)去，從穿孔取樣到裝車再到傳輸帶傳送入廠后檢驗(yàn),，全程都離不開(kāi)人工,，至少花費(fèi)近兩個(gè)小時(shí)，“如果樣品不合格,，還要打電話到礦區(qū),，重新取樣，重復(fù)同樣的過(guò)程,�,！�

　　引進(jìn)地質(zhì)模型,，搭配三維立體模型，原料礦石的分布地點(diǎn)可以精確到坐標(biāo),；在傳輸皮帶上安裝中子活化儀,，樣品經(jīng)過(guò)后可快速掃描其中各成分含量，省去了人工檢驗(yàn)時(shí)間……

　　“現(xiàn)在只需要下達(dá)命令,，比如規(guī)定礦石中氧化鈣,、硅、鋁等各元素含量的控制范圍,，地質(zhì)模型,、配送系統(tǒng)等就開(kāi)始分工協(xié)作，找到合適的礦區(qū)只需20分鐘,�,！壁w貴秀說(shuō)。

　　一系列數(shù)智化轉(zhuǎn)型,，如今初見(jiàn)成效,。張劍介紹，截至目前,，企業(yè)整體單位產(chǎn)品能耗下降6.8%,，產(chǎn)品制造成本下降14.29%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高30%,。